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用干式旋风子除尘器和湿式水膜除尘器的锅炉,其引风机在运行一段时间后,往往因为风机叶轮磨损和积灰的原因而失去平衡,出现剧振,严重的还会使轴承座振 坏。除了在大小修时对风机进行彻底处理(磨损部件补焊或清灰)和进行动平衡外,在运行时亦经常要做动平衡。而每做一次平衡,都要启停三、四次甚至五、六 次,费时费力,如果是单引风机炉子,还要停炉,影响了机组的出力和安全。



简介运行中的转子出现不平衡是必然;特别是高速回转的机械振动,转子不平衡是主要激振力;如风机、水泵电机、汽轮发电机组等,其振动主要原因是转子不平衡,因此解决转子不平衡是消除现场运行振动的一项重要措施。 过去人们习惯于转子离机平衡,即在专门的动平衡机上进行平衡
轴承的安装是否正确,影响著精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:
(1)清洗轴承及轴承关连部件
(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况
(3)安装
(4)安装好轴承后的检查
(5)供给润滑剂



使用现场动平衡仪(KMbalancer II)进行转子动平衡校正,如风机厂对风机转子、电机厂对电机转子等。常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件,例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等,统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体,由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,使得回转体在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时能造成破坏事故。为此,必须对转子进行平衡,使其达到允许的平衡精度等级,或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。